Trong sản xuất ô tôbộ phận phanh thủy lực, độ tin cậy của sản phẩm được xác thực trực tiếp thông qua thử nghiệm độ bền dựa trên dữ liệu-. Của chúng tôiPhòng thử nghiệm độ bền ở nhiệt độ thấp-caolà cơ sở cốt lõi dành riêng cho quy trình đảm bảo chất lượng quan trọng này, đảm bảo mọixi lanh chủ, xi lanh bánh xevà bộ điều khiển thủy lực ABS đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về hiệu suất-của vòng đời.
Mục tiêu và phương pháp kiểm tra
Chức năng chính của buồng chuyên dụng này là làm cho các bộ phận phanh bị lão hóa nhanh hơn trong điều kiệnnhiệt kết hợpVàcăng thẳng cơ học. Quá trình này đánh giá chúngtính toàn vẹn chức năngVàđộ bền con dấubằng cách mô phỏng nhiều năm hoạt động thực địa trong khung thời gian được kiểm soát của phòng thí nghiệm.
Quá trình thử nghiệm được tiến hành ở hai chế độ chính, phản ánh cách sử dụng-thực tế:
- Độ bền chu kỳ áp suất tiêu chuẩn:Chế độ này đánh giá các bộ phận chịu tải áp suất duy trì, mô phỏng các ứng dụng phanh thông thường trong thời gian dài.
- Độ bền điều chế áp suất ABS:Thử nghiệm nghiêm ngặt hơn này tái tạo các thay đổi áp suất tần số-nhanh và cao đã trải qua trong quá trình kích hoạt Hệ thống chống bó cứng phanh (ABS) hoặc Chương trình ổn định điện tử (ESP), thách thức phản ứng của bộ phận và khả năng phục hồi bịt kín.
-Hệ thống kiểm tra được kiểm soát chính xác
Hiệu quả của buồng phụ thuộc vào sự tích hợp của ba hệ thống đồng bộ:
Tạo ra căng thẳng khí hậu:
Vỏ tạo ra và duy trì môi trường nhiệt độ chính xác, từ nhiệt độ cực cao lên đến +120 độ đến mức thấp -40 độ , tuân thủ dung sai được chỉ định theo tiêu chuẩn.
Ứng dụng tải thủy lực:
Hệ thống thủy lực được điều khiển bằng servo áp dụng chính xác cấu hình áp suất có thể lập trình. Nó cung cấp các mức áp suất, số lượng chu kỳ và tần số cụ thể theo yêu cầu của các giao thức thử nghiệm cho cả chế độ đạp xe tiêu chuẩn và ABS.
Vận hành và giám sát tự động:
Toàn bộ quá trình được quản lý bởi bộ điều khiển trung tâm. Nó tự động hóa trình tự kiểm tra, vận hành bộ truyền động mô phỏng đầu vào bàn đạp và liên tục ghi lại các thông số quan trọng bao gồm nhiệt độ, áp suất, số chu kỳ và trạng thái hệ thống để có thể truy xuất nguồn gốc đầy đủ.
Tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm tra có thẩm quyền
Các thông số thử nghiệm của chúng tôi được xác định theo các tiêu chuẩn ngành được công nhận, đảm bảo tính phù hợp toàn cầu và tính nghiêm ngặt về mặt kỹ thuật. Quy trình của chúng tôi phù hợp với các phần chính củaQC/T 311-2018VàJIS D 2603:2005, trong đó chỉ định các ngưỡng thiết yếu để xác thực thành phần.
Ví dụ, theo các tiêu chuẩn này, một thành phần duy nhất có thể được yêu cầu hoàn thành125.000 chu kỳ áp suất ở nhiệt độ cao, theo sau là45.000 chu kỳ ở -40 độ, và hơn thế nữa80.000 chu kỳ ở nhiệt độ môi trường. Trong chế độ mô phỏng ABS, các bộ phận phải chịu được hàng nghìn lần chuyển đổi áp suất cao-sang-áp suất thấp. Buồng thực hiện các hoạt động đòi hỏi khắt khe này một cách đáng tin cậy, thực hiện trên10.000 chu kỳ kiểm tra hàng ngàyđể cung cấp dữ liệu xác nhận cuối cùng trong một khung thời gian thực tế.
Xác minh cuối cùng: Kiểm tra giữ tính toàn vẹn của con dấu
Sau các thử nghiệm đạp xe động, đánh giá tĩnh quan trọng được thực hiện. Mỗi thành phần đều trải qua giai đoạn cuối cùngxác minh tính toàn vẹn của con dấu thủy lực. Nó được điều áp đến 100% và sau đó là 130% áp suất làm việc định mức tối đa và được giữ. Bằng cách sử dụng tính năng giám sát độ nhạy-cao, chúng tôi xác nhận rằng mọi sự suy giảm áp suất đều nằm trong giới hạn đặc biệt chặt chẽ (thấp đến mức0,1 MPa) theo tiêu chuẩn cho phép. Bước cuối cùng này là cổng đạt/không đạt cho tất cả các đơn vị.
Cam kết của chúng tôi về chất lượng
Chế độ kiểm tra toàn diện này là một bộ lọc cho chất lượng tuyệt đối. Mọi thành phần trong một lô sản xuất đều phải được xác nhận này. Bất kỳ thiết bị nào không đáp ứng mọi tiêu chí hiệu suất-cho dù trong quá trình đạp xe động hay bài kiểm tra giữ cuối cùng-làđược xác định ngay lập tức và cách ly về mặt vật lýtừ hàng tồn kho đã được phê duyệt.
Thực hành này củaphân biệt sản phẩm không tuân thủ một cách nghiêm ngặt-là nền tảng cho kỷ luật hoạt động của chúng tôi. Nó ngăn không cho bất kỳ phần-tiêu chuẩn phụ nào tiến triển và kích hoạt đánh giá kỹ thuật chi tiết để giải quyết nguyên nhân gốc rễ. Đối với khách hàng của chúng tôi, nó mang đến sự đảm bảo rằng mọi thành phần được giao đều đã được chứng minh một cách độc lập về độ bền trong các điều kiện mô phỏng đòi hỏi khắt khe nhất.
Phần kết luận
Phòng thử nghiệm độ bền nhiệt độ thấp-cao của chúng tôi là khoản đầu tư quan trọng vào chất lượng có thể đo lường được. Bằng cách thực thi một giao thức thử nghiệm có nguồn gốc từtiêu chuẩn quốc tếvà kết hợp nó với chính sách phân biệt không khoan nhượng, chúng tôi chuyển đổi yêu cầu về an toàn phanh thành thuộc tính sản phẩm hữu hình, đã được xác minh. Chính nhờ quy trình nghiêm ngặt này mà chúng tôi đảm bảo đượcđộ tin cậythủy lực của chúng tôibộ phận phanh, hỗ trợ an toàn cho xe trong mọi môi trường vận hành.
SY{0}}PARTS, Tạo giá trị thực sự cho khách hàng.